在上一篇文章中，北京換熱器廠家為大家介紹了引發換熱器發生結垢現象的四大原因，接下來小編將繼續為大家介紹一下應如何預防換熱器發生結垢的措施。

1、合理的工藝設計：設計時，將蒸汽放在管程側，避免高速氣體流經殼程。殼程有較大流量介質時，可以設計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應設置防沖板，減少高速流體對設備造成的沖刷腐蝕。為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續焊，避免搭接焊和點焊。在焊接工藝中應根據實際經驗，引起應力腐蝕破裂的應力主要是殘余應力，而殘余應力主要是由冷加工以及焊接引起的內應力所構成。對冷加工件和焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應力，從而也有助于防止應力腐蝕的產生。常采用應力退火熱處理消除殘余應力或其他消除殘余應力的方法，如水壓試驗、振動時效及錘擊等。

2、電化學保護法：電化學保護方法不但可以防止應力腐蝕斷裂, 而且在保護參數選用得當的條件下即使產生了裂紋仍可使其停止擴展。可采用犧牲陰/陽極保護或表面噴涂耐蝕金屬的方法。

1）陰極保護：利用外加直流電源，使金屬表面上的陽極變為陰極而受到保護。這種方法消耗電量大，費用高，采用極少。

2）陽極保護法：把被保護的設備接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而達到保護。碳鋼換熱器的造價低，但耐腐蝕性差。

3、添加緩蝕劑法：在腐蝕性介質中，加入少量的某些物質，而這些物質能使金屬的腐蝕大大降低，甚至停止，這類物質稱為緩蝕劑。圖6是使用緩蝕劑前后的對比，緩蝕劑的加入應以不影響工藝和產品質量為原則。可以通過除去介質中的溶解氧和氧化劑以控制應力腐蝕。降低介質中 Cl- 的質量濃度，嚴格控制介質中硫的質量濃度也是控制應力腐蝕的有效措施。

4、防腐蝕涂層法：在金屬表面，通過一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層，以避免金屬表面與腐蝕介質的直接接觸。這種技術方法為經濟有效，初用于防止氣體介質 腐蝕，所用涂料大部分為有機高分子混合物溶液。現在人們逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊環境用涂料方向發展。

5、換熱器運行：換熱器開車時，現將冷流體充滿容器，關閉入口，再將熱流體題緩慢注入，盡量使導入流體而形成的管子與殼體之間的熱膨脹差為小。停車后，用干燥壓縮空氣將換熱器中所有的流體排除，這樣可以將應力降到小，避免應力腐蝕。在開車過程中，上下水閥保持全開狀態，避免流速減慢，介質中雜質沉淀在管式表面造成結垢后腐蝕。